Case Studies

Omoda

Leidenschaft für Schuhe

Hinter dem Erfolg von Omoda stehen Generationen von Schuhmachern, angefangen von dem Großvater der Gründer, der 1875 einen pferdebetriebenen Hauslieferservice anbot. 1961 gründeten Lourus Jan Verton und seine Frau ein Unternehmen, das seit dem Jahr 2000 unter dem Namen Omoda firmiert. Inzwischen hat sich Omoda zu einem international anerkannten Online-Händler für hochwertige Markenschuhe entwickelt.

Anforderungen des Kunden

Kosteneinsparung

Omoda musste die Arbeitskosten senken und wollte auch die Paketgröße reduzieren, um Materialien und Versandkosten einzusparen.

Weniger Luft versenden

Nicht alle Schuhkartons haben die gleiche Schuhgröße, und Omodas früherer Verpackungsprozess war oft ein Versand von bis zu 50 % Leerraum, mit Auswirkungen auf die Nachhaltigkeit und die Versandkosten. Daher musste ein Weg zur Steigerung der Effizienz gefunden werden.

Verbesserte Nachhaltigkeit

Durch Gewährleistung kleinerer Hohlräume wollte Omoda seinen CO2-Fußabdruck verringern und sein Umweltengagement demonstrieren.

Verbesserung der Kundenerfahrung

Zu den gewünschten Verbesserungen des Auspack-Erlebnisses von Kunden gehörten ein leicht zu öffnender Karton und eine Verpackung, die leicht zu schließen und zurückzusenden ist.

Unsere Lösung

Nach einem Treffen wenige Tage nach der ersten Anfrage hat Ranpak die Cut’it!™ EVO als automatisierte Lösung vorgestellt, die Verpackungshohlräume reduzieren und die erforderlichen Nachhaltigkeitsverbesserungen liefern könnte. Die Maschine nutzt die neueste Verpackungstechnologie, erkennt den höchsten Befüllungspunkt, schneidet Kartonkanten automatisch bis zu diesem Punkt ab und bringt einen geklebten Deckel an – eine ausgezeichnete Lösung für gemischte Auftragsgrößen.

Die Servicetechniker von Ranpak haben den gesamten Verkaufs- und Implementierungsprozess für eine der ersten kommerziellen Cut’it!™ EVO-Anlagen unterstützt. Daraus ergab sich eine ausgezeichnete Arbeitsbeziehung mit großem Einsatz für Erfolg auf beiden Seiten. Omoda kann nun problemlos zwei verschiedene Kartonhöhen handhaben und die Kartongröße für die Sommer- und Wintersaison anpassen.

  • Omoda packaging line with Ranpak automation machines

Wirtschaftliche Ergebnisse

Schnellerer Verpackungsvorgang

Die Erhöhung der Geschwindigkeit der Verpackungslinie hat deutliche Kostenvorteile, zusätzlich können sich die Teams jetzt mehr auf die Qualität der Sendungen und die schnellere Bearbeitung von Retouren konzentrieren.
Auch das manuelle Verpacken wurde verbessert, da die Mitarbeiter bessere Kartons wählen.

Verbesserte Versandeffizienz

Omoda hat die Menge des Leerraumversands um 46 % reduziert – das spart 25 % Platz in jedem LKW. Auch der Anschlusstransport direkt zum Kunden profitierte von dieser Verbesserung.

Zufriedenere Kunden

Das neue Verfahren unterstützt ein wirklich hochwertiges Auspack-Erlebnis, neben der explizit nachhaltigen Verpackung.

ZEUGNISSE
  • “Die Möglichkeit, den Karton an das Produkt anzupassen, verbesserte die Versandeffizienz erheblich, was mit großen Unterschieden beim Endergebnis und unserer Umweltbelastung einherging.”

    Jan Baan Chief Operating Officer bei Omoda

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